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    全自動瓶裝水灌裝機純凈水灌裝生產線機械設備飲料液體定制灌裝機
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  • 全自動瓶裝水灌裝機純凈水灌裝生產線機械設備飲料液體定制灌裝機
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    工作過程:將瓶子倒入提升機里,自動輸送到圓盤理瓶機里,光電控制瓶子多少,達到自動正反面瓶子識別,將瓶子按照同一個方向輸送帶輸送線上,達到自動理瓶,省去人工放瓶的煩惱。

     設備集沖洗、灌裝、封蓋于一體,適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產。經過簡單調整部分零部件,本機同時也可用于純水,礦泉水的灌裝生產。采用常壓灌裝技術,灌裝更迅速、穩定、準確,設備配有完善的回流系統,避免飲料的二次污染及氧化;能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求,并配備了CIP清洗系統,能對液缸,管道等液體接觸的地方進行清洗;采用人機界面觸摸屏控制,PLC電腦控制,變頻器控制等先進技術。
    采用常壓式定液位灌裝原理,為適應飲料灌裝的要求,灌裝時閥無回流。所有與飲料接觸的動密封的O型圈、星形圈均采用橡膠王-氟橡膠,旋轉軸采用磨加工提高光潔度,于延長密封圈的適用壽命。

    特性:
    1、機體采用2.5mm厚SUS304材質,不銹鋼外框門,新穎獨特設計自動化程度高。
    2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造,衛生,易清洗。
    3、采用高效的理蓋系統,具有完善的喂蓋技術及保護裝置。
    4、設有過載保護裝置,能有效保護機器設備及操作者。
    5、控制系統具物料水位高度自動控制,卡瓶自動停等裝置。
    6、采用懸掛式灌裝,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。
    7、主機采用變頻調帶控制,可方便地進行生產能力的適應調速。
    8、微電數據控制,性能穩定,讓操作簡單,更人性化。
    9、氣缸為灌裝動力,生產率高,結構簡單,便于維修。
    10、沖瓶水管用不銹鋼細管鏈接,新美星旋蓋結構。


    灌裝機沖洗部分:
    瓶子由撥輪旋轉送至沖瓶機構,瓶夾打開,夾住瓶口。瓶夾由導軌翻轉180°,使瓶口向下。杭州南方特種泵將純水泵送至沖瓶機的分水盤,實現由下往上對瓶子內壁進行高壓沖洗,沖洗時間約為3-5s。沖洗結束后,再逆時針旋轉180°,將瓶子放下,由旋轉撥輪過度到灌裝部分。
     沖瓶機構整體由SUS304不銹鋼焊接、組裝而成。瓶夾采用整體式結構,每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料,經過加工中心加工而成。
     每顆螺絲都采用臺灣知名品牌,機械部分采用銅質套管,增加耐磨性。

    灌裝機沖洗部分:
    灌裝由若干灌裝閥組成。瓶子旋轉進入灌裝部分后,由灌裝閥上部的凸輪控制灌裝閥的升起與下降。當灌裝閥下降時,閥門打開進行灌裝;當灌裝閥升起時,閥門關閉。
       灌裝機構采用的是微負壓灌裝方式。這種方式的優點在于液位的精準,無論灌裝量為250ml或者是1500ml,都可以實現滿灌裝。所以這臺CGF型三合一體機不僅可以灌水,還可以灌果汁等飲料。
     此灌裝閥,采用的是國內先進的果汁灌裝閥,整體為sus304不銹鋼材質,符合國家飲用水標準。

    灌裝機旋蓋部分:
    旋蓋部分由磁旋扭力旋蓋頭與旋蓋機機械整體組成。機械結構部分零件為紫銅材質,耐磨,抗高溫,噪音小等特點。旋蓋部分速度可達一萬五千瓶至一萬八千瓶每小時。旋蓋頭整體設計較大,針對不同大小的蓋子都可進行工作,*大可旋直徑40mm。
      旋蓋頭設計為磁選扭力式,對不同大小、不同螺紋的蓋子進行扭力調節。調節方式方便簡單,只要調節扭力螺絲的位置即可。
      此旋蓋機*大的特點為抓蓋式旋蓋。光電開關檢測到瓶子后,信號傳送至PLC電腦系統,由下蓋裝置放蓋,旋蓋頭精準的抓住蓋子后,對瓶子進行封口動作。PLC電腦控制,實現了無瓶不送蓋,無瓶不封蓋,無蓋自動停機等優點。

    主要技術參數:
    生產能力 6000-8000瓶/小時(500ml)
    沖瓶頭數 24
    灌裝頭數 24
    封口頭數 8
    沖洗壓力 0.25MPa
    瓶直徑 50-95mm
    瓶口直徑 20-32mm
    瓶子容量 250-1500ml
    噴沖水耗量 0.5噸/小時
    外形尺寸 2100X1500X2200
    重量 4000Kg


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